污水处理基本方法：

(1)、一级处理采用物理处理方法，如：用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物，除去污水中的固体悬浮物、浮油，初步调整ph值，减轻污水的腐化程度。废水经过一级处理后，一般不能达标排放，bod去除率仅为25-40%。因此一般为预处理阶段，以减轻后续处理工序的负荷，提高处理效果。

(2)、二级处理是指利用生物处理和某些化学方法对污水中的可降解有机物和部分胶体污染物进行生物处理。经两级处理后，废水bod去除率可达到80-90%，即bod合成量小于30mg/l。污水经二级处理后，一般可以达到农灌标准和污水排放标准，因此二级处理是污水处理的主体。

一体化污水处理设备清洗时的注意事项

一体化污水处理设备清洗时的注意事项

1、一体化污水处理设备内外清洁，各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等均无油、无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏气、漏电，对垃圾进行清理清理。 2、执行定人定机、交---制度，了解设备结构，严格遵守操作规程，合理使用设备，细心保养设备，预防安全事故发生。3、污水处理设备相关工具、产品工件、配件放置规整，安全保护装置完备，线路管道齐全。 4、定期对污水处理设备零件进行加油换油，油质需符合要求；油壶、油、油杯、毛毡、油线干净整洁，油标亮，油路畅通。

要做好一体化污水处理设备的清理维护保养工作，才能够使污水处理设备使用时间更长，充分发挥设备的经济效益。

污水处理设备的防护工艺

1、预处理

基体的金属表面预处理在很大程度上决定了金属喷涂涂层与金属的结合性能，从而直接影响其使用寿命。喷砂工艺是目前常用的预处理方法。通过喷砂，去除工件表面的锈蚀、氧化皮和污垢，在工件表面形成一定的粗糙度。根据“热喷涂金属部件预处理一般原则”gb 11373-89，工件清洗后的清洁度，粗糙度应达到25~100μm。热喷涂涂层依靠与基板表面的化学亲和性和机械接触来黏附在工件表面。因此，工件的表面粗糙度对涂层的结合强度有很大的影响。颗粒材料是影响工件表面粗糙度的主要因素。结果表明，钢丸注入后工件表面粗糙度小，涂层强度差。工件表面能保持均匀粗糙度，涂覆力满足要求。

2、电弧热喷锌

电弧喷涂是迅速发展的热喷涂技术之一。生产，是火焰喷涂的4倍，粘接强度---0.05 mpa / mm2，能量利用率高，能耗低。减少投资;安全性---。电弧喷涂是使用两种喷涂金属作为自耗电极。通过使两根线的端部短路而产生的电弧使电弧熔化，并且熔融金属被压缩空气雾化至200-300m / s。高速冲击工件表面并形成涂层。由于锌涂层的开裂和非常薄的腐蚀防护，锌喷涂被广泛使用。

3、涂层封闭

热喷涂锌层有一定的气孔。喷涂一层有机涂层进行密封，可进一步提高其耐腐蚀性和抗冲击性，延长涂层的使用寿命。油漆喷涂采用手工空气辅助高压无气喷涂。该方法结合了空气喷涂和高压无气喷涂的优点。具有雾化充分、喷雾少、利用率高、涂料量大、喷涂等优点。一次喷涂可获得较厚的涂层，适用于不同形状的工件。

4、涂层烘干

干燥条件适合的温度是在干燥温度和时间条件低的情况下，将工件表面的漆膜干燥，不影响其耐蚀性和附着力。这个过程的干燥条件是120°c，30分钟，热源是过热蒸汽。