催化燃烧氧化炉问题及防范措施
在处理高浓度vocs 时,由于炉内含有大量氧气,当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的---时,就会有的危险。因此,要时刻监测炉内vocs 浓度, 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置,将高浓度废气稀释到---下。同时在催化氧化炉上增加压力排气阀,在压力过高时自动打开阀门进行减压排气,以防炉内温度压力过高引起(因废气在热氧化过程中迅速释放大量热能导致炉内热空气压力过大)。
在vocs催化燃烧系统中,反应空速通常指体积空速(ghsv),体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下,淮北气浮机,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,单位为m3/(m3催化剂?h),可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1:代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的vocs处理能力,一体化气浮机,因此和催化剂的性能息息相关。
催化剂的性能与的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下,高度分散,此时的以的颗粒(几个纳米)存在于载体上,大型气浮机,得到蕞大程度的利用,此时催化剂的处理能力与含量成正相关。然而当含量高到一定程度后,气浮机价格,金属颗粒容易---长大成为较大的颗粒,与vocs的接触面反倒下降,大部分被包在内部,此时增加含量反而不利于催化剂活性的提高。
催化燃烧法处理vocs的过程中存在的活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中活性碳起火的现象,vocs(挥发性有机化合物) 是指在常压下沸点在50~260 ℃、常温下饱和蒸汽压大于 133.32 pa 的有机化合物, 或者在常温常压下任何能挥发的有机液体和固体[1]。vocs 类目复杂,主要包含烯烃、烷烃、醇类、芳香烃、芳烃类、醛类、卤代烃等,主要产生于制药、制鞋、石油炼化和喷漆等行业[2]。某些vocs对臭氧层有破坏作用,如含氢氯氟烃 (hcfcls)和氯氟烃 (cfcs);vocs 也是形成---的重要前物,是有毒有害气体的重要来源,部已将其列为细颗粒物之外蕞大的空气污染元凶[3]。随着工业化进程的加快,vocs 引起的健康与环境问题引来越来越多的关注,vocs 的处理也已迫在眉睫。
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