针对不同废气情况采用不同的形式的催化燃烧工艺,但不论哪种工艺都具备以下特点:
1.在催化剂的特点中有提到第四条,废气中不允许含有尘粒或者雾滴,会减少催化燃烧的使用寿命,所有进入催化燃烧的废气都应先经过预处理、除去粉尘、液滴及有害组分。
2.进入催化床层的气体必须都要达到催化剂的起燃温度,只有这样,催化反应才可以进行。对于低于起燃温度的废气需---行预热使其达到起燃温度。预热一般可采用电加热和烟道气加热,目前电加热的应用多一些。
催化燃烧法处理vocs的过程中, 存在如下几种安全---:活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性炭起火的现象。
活性炭起火现象及防范措施
在前期的vocs富集过程中,芜湖催化燃烧, 由于活性炭着火点较低而脱附温度过高,当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。
解决该问题可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择---的脱附温度传感器,尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器;在plc 编程中加入脱附温度超温时停附程序;同时要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置,以防意外。


在vocs催化燃烧系统中,反应空速通常指体积空速(ghsv),体现出催化剂的处理能力:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,单位为m3/(m3催化剂?h),可简化为h-1。例如产品标注空速30000h-1:代表每立方催化剂每小时能处理30000m3废气。空速体现出催化剂的vocs处理能力,rco催化燃烧,因此和催化剂的性能息息相关。
催化剂的性能与的含量、颗粒大小和分散度相关。理想状态下,高度分散,此时的以的颗粒(几个纳米)存在于载体上,催化燃烧价格,得到蕞大程度的利用,此时催化剂的处理能力与含量成正相关。然而当含量高到一定程度后,金属颗粒容易---长大成为较大的颗粒,与vocs的接触面反倒下降,大部分被包在内部,此时增加含量反而不利于催化剂活性的提高。
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