




催化燃烧法处理vocs的过程中, 存在如下几种安全---:活性炭吸附—脱附—催化燃烧法中有活性炭起火的现象。
活性炭起火现象及防范措施
在前期的vocs富集过程中, 由于活性炭着火点较低而脱附温度过高,当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时,会由于脱附箱体内温度过高导致活性炭着火。
解决该问题可以从两个方面着手:一是采用着火点高的活性炭;二是严格控制脱附温度,使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施:严格控制脱附温度,选择---的脱附温度传感器,尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器;在plc 编程中加入脱附温度超温时停附程序;同时要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置,以防意外。


催化燃烧工艺介绍:
普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积---,可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。
在吸附过程中,被收集的污染物滞留在吸附床中,工业废气催化燃烧,只要吸附床有足够的容量,催化燃烧生产厂家,污染物就不会释放出来。但是当吸附床中的污染物浓度达到饱和时,污染物便开始释放出来,催化燃烧厂家,这种现象称为穿透。达到饱和的吸附床需要进行再生,一般采用加热的气体对吸附床进行脱附,一方面使吸附床重新具有活性,一方面是污染物被解脱出来进行回收或分解处理。
催化燃烧是一种涉及气—固两相的化学反应,其本质机理为在有活性氧参与的条件下发生的---氧化反应[7]。在反应过程中,加入催化剂可以---降低反应所需的活化能,vocs 富集在催化剂表面,芜湖催化燃烧,在较低燃烧温度下发生无焰燃烧,终分解为---和水,同时释放出大量的热。其化学反应方程式如下:
cnhm+ (n+m/4) o2***n co2+m/2 h2o +能量在催化剂的作用下,vocs 可以在较低温度下充分燃烧,生成---和水,去除率---90%。催化燃烧法具有能耗低、运行---稳定、无二次污染等---优点,在欧美已得到广泛推广应用。在我国,催化燃烧法也是处理vocs的主要手段,其应用比例约为55%。目前,催化燃烧法已经成为处理vocs的主流。
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