浓碱水资源化回用-马鞍山中创催化燃烧-浓碱水资源化回用厂

催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。在催化燃烧反应过程中，反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基，生成振动激发态产物，浓碱水资源化回用价格，并以红外辐射方式释放出能量；在反应完全进行的同时，通过催化剂的选择性来有效地抑制生成有毒---的副反应发生，基本上不产生或很少产生nox、co和hc等污染物。

催化燃烧分为低温催化燃烧(＜600℃)、中温催化燃烧(600-1000℃)和高温催化燃烧(＞1000℃)。

低温催化燃烧：废气净化、低温干燥。

中温催化燃烧：家用燃气具、室内室外供热取暖。

高温催化燃烧：飞机发动机、发电、工业锅炉、高温炉窑。

催化燃烧在加热炉炉管烧焦上的应用

石油化工中的结焦不仅会使炉管传热系数降低、造成局部过热现象、缩短炉管寿命，而且会降低装置处理量，---制约装置的正常运转，因此需要定期烧焦。计算机控制下蒸汽—空气在线烧焦是国内采用的较为---的技术，但其存在的较大问题是烧焦时间过长。

如果在石油化工装置烧焦过程中，加入一种烧焦助燃剂，就可以通过降焦反应的活化能，大幅度提高烧焦反应速度，浓碱水资源化回用厂，就能够在较低的温度下，达到缩短烧焦时间的目的。这一技术的研究有了一些突破性的进展。

克罗地亚的inosd.o.o(zagreb，croatia)开发了一种适用于烃油加热炉炉管的催化烧焦方法。可用来取代传统的使用蒸汽+空气的炉管烧焦方法。

新方法是在蒸汽中混入催化剂，使烧焦反应热---减少，故其烧焦速度比传统热烧焦方法倍。由于烧焦时间---缩短，也即减少了时间，因而提高了炉子开工率。所用催化剂是一种不含重金属的---化合物，以水溶液形式被注入通入炉管的蒸汽流中，炉温可由燃烧器控制稳定。

因烧焦速度快，又不存在超温过热的危险，所以使炉管的烧焦操作很容易控制。