




催化燃烧净化装置特点
吸附剂采用的活性炭性能---,其比表面积大(1300~2500m2/g),微孔发达(微孔体积占总孔体积的80%左右),孔径分布广(20~200a),吸附容量大(比粒状活性炭大几倍至几十倍),吸附速度快(比颗粒活性炭要快2~3个数量级),而且再生容易快速(一般3~5min),脱附---,经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能,---是对10-6级的吸附质仍保持---的吸附量,因此对有机废气的净化率高;同时因活性炭耐热性能好(在空气中着火点达500℃以上),且吸附层很薄,不会产生类似颗粒炭或蜂窝炭吸附装置因热积蓄而易产生燃烧的危险。
热分解工艺一般分为直燃(to)、蓄热燃烧(rto)、催化燃烧(co)、蓄热催化燃烧(rco)4种,亳州气浮机,只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合,主要可以用于处理吸附浓缩气,也可以用于直接处理废气浓度>3.5g/m3的中高浓度废气。
1)to是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火),废气中有机物在750℃以上燃烧生成co2和水,气浮机报价,高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉,换热效率一般≤60%导致运行成本---,只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。
2)rto的燃烧方式与to相同,只是将换热器改为蓄热陶瓷,高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热,热量利用率可提高到90%以上,理念---,运行成本较低,是目前---的废气治理工艺。
催化燃烧辅助能源
rto的燃烧室需要一支长明火,加上设备自重大、预热时间长,一般使用液化气、、轻柴油等做为辅助能源,不建议使用电热。
co同样可以使用液化气、、轻柴油等做为辅助能源,大型气浮机,由于设备自重较rto轻50%,为了避免增加一个需---的危险源,使用电加热(前提是废气浓度>3500mg/m3),处理废气流量15000m3/h的co装置电加热系统只180kw,其预热时间≤1.5h。
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