蓄热燃烧（rto）与催化燃烧（co）的异同点：
随着对---污染的整治力度加大，工业vocs废气污染情况得到了---性的改变，根据对废气治理装置运行的稳定性、治理效果的---性、废气种类的广适性、工艺的安全性等要求，大部分地方---颁发的vocs治理政策指导意见中废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解（焚烧）3种工艺及其组合工艺。
（焚烧）热分解工艺成为vocs废气治理的主流后技术装备上得到了很大发展提升，但由于很多公司的工程设计人员与业主单位缺乏在初始设计时深入沟通、装置运行时及时反馈、事故出现时的有效解决方案，使其不了解热分解工艺特性盲目设计，导致各地频频出现装置、高能耗停开、装置故障率---现象，---影响了企业的正常生产经营，也给整个废气行业发展带来了很多因素。
催化燃烧辅助能源
rto的燃烧室需要一支长明火，加上设备自重大、预热时间长，一般使用液化气、、轻柴油等做为辅助能源，不建议使用电热。
co同样可以使用液化气、、轻柴油等做为辅助能源，由于设备自重较rto轻50%，催化燃烧，为了避免增加一个需---的危险源，燃烧催化设备，使用电加热(前提是废气浓度＞3500mg/m3)，处理废气流量15000m3/h的co装置电加热系统只180kw，其预热时间≤1.5h。
热分解工艺一般分为直燃(to)、蓄热燃烧(rto)、催化燃烧(co)、蓄热催化燃烧(rco)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，催化燃烧报价，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。
1. co是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物与o2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成co2和h2o，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，催化燃烧厂家，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。
2. rco燃烧方式与co相同，换热方式与rto相同，由于投资堪比rto，能处理的废气种类受催化剂影响又比rto少，所以很少企业采用rco工艺。热分解以rto和co的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大，但若直接处理中高浓度废气时有很大区别，需要企业认真对待。
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