




有机废气治理的方法当中催化燃烧工艺是比较常用的,它需要利用催化剂的策划能力来降低废气当中有机物的活化能从而产生催化反应,这样一来就可以完成处理废气的过程。不过在进行这项操作的过程当中,为了能够达到---的效果还需要注意以下三个方面的事项。
注意根据情况选择合适的热能回收方式
一般在进行有机废气治理的时候,催化燃烧,如果使用的是催化燃烧,那么能耗处在适当的范围前提下,催化燃烧设备,其中的风量比较小的话,那么可以直接使用简单的列管热交换回收热能。但是有有机废气治理---好的厂家强调如果能耗超出了一般的正常范围,风量比较大,那么这个时候就需要采用蓄热式催化燃烧,这样才能够使得回收效率得到提高不浪费热能。


催化燃烧的反应原理
催化燃烧装置中的催化燃烧反应原理是有机废气在催化剂的作用下,在低温下完全氧化分解,达到净化气体的目的。催化燃烧装置是一种典型的气固催化反应,其原理是活性氧参与---氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时丰富催化剂表面的反应物分子,提高反应速率。在催化剂的作用下,催化燃烧生产厂家,有机废气可以在较低的点火温度下无火焰燃烧,并在氧化分解为co2和h2o的过程中释放出大量热量。
催化燃烧废气适用种类
两种工艺都可以用于处理烷烃、芳香烃、酮、醇、酯、醚、部分含氮化合物等有机废气。含---类废气会使催化剂,不适合用co处理,而如果忽略含---废气燃烧时对设备仪表的少量腐蚀,可以---性的使用rto处理。
由于处理温度均<1150℃,两种工艺都不能用于处理含卤代烃废气以避免产生。部分类似类的废气因为燃烧后生成的固体尘灰会堵塞催化剂或蓄热陶瓷或切换阀密封面,燃烧催化设备,所以rto和co都不能使用。
含漆雾粉尘类废气要预过滤以避免切换阀关不紧、蓄热体阻塞等现象,rto的预处理要过滤到至少f6级;而co处理废气主流通道上无切换阀,加上可以采用让废气流速较高粉尘不易结存、定期给整个系统升温回火将粉尘剥离分解等方法,因此co的预处理只需简单过滤到g4级。
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