




控制催化燃烧设备废气浓度的重要性
适当的废气浓度可以---催化燃烧设备系统废气的安全、髙效处理,浓碱水资源化回用报价,同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量能源用于空气加热,能耗高。反应放热不---维持系统的自热燃烧。在这种情况下,建议集中排气。
高浓度:有着火、危险;温度升高过高,燃烧温度过高(长时间超过600℃),对设备和催化剂有害,在这种情况下,建议增加新鲜空气,将废气稀释到下限以下。
启动、停止催化燃烧设备的注意事项
系统启动前,新风预热催化剂,废气预热至250度以上,再送入催化箱;在系统停止前,切断废气,芜湖浓碱水资源化回用,继续加热催化剂,并引入新鲜空气,保温0.5小时,然后切断电源。


催化燃烧的技术性能及特点
1.该设备设计原理---、用材---,性能稳定,结构简便,安全---,节能省力,无二次污染。设备占地面积小,浓碱水资源化回用厂,重量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换。
2.---的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭,极适用于大风量下使用。
3.催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸气浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
4.耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时,需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后,其燃烧热可---维持其反应所需的温度,此时电加热停止,浓碱水资源化回用厂家,启动电加热时间大约为1小时左右。
5.吸附有机物废气的活性炭床,用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果---。
催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法,---适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高,对分解和热量回收有利,减少了设备投资和运转费用。
催化燃烧设备适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机有机废气,而且不会产生二次污染,设备投资和运行费用低。催化低温分解,预热时间段,能耗低,催化剂使用---,净化率---975以上。在运行过程中可实现全自动化控制,设备运行稳定,检修系统配备完善,操作维修非常方便。
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