浓碱水资源化回用-马鞍山中创催化燃烧厂-浓碱水资源化回用报价

如果催化燃烧起始温度为250℃，那么废气催化氧化后的温度为350℃，则对应废气初始浓度约为3130mg/m3时可维持系统热量平衡而不用额外能源。若废气浓度进一步升高到25%lel，废气氧化后温度可达587℃，此时催化剂易流失且设备材质要求耐热钢，因此除非在催化剂层间安装换热管系统及时移走热量，否则co处理废气蕞佳浓度为3130～9390mg/m3。

废气如果进口浓度过高，可进风稀析，稀析阀与氧化气温度连锁；废气进口浓度如果为2130～3130mg/m3，可用电或燃气提升废气进催化剂层的温度达到催化起燃温度250℃；废气进口浓度如果＜2130mg/m3，可吸附浓缩后再用co处理脱附出的浓缩气；如果废气初始温度较高，比如很多烘箱废气有80℃，此时co能处理的废气浓度可以相应降低到1560mg/m3。

同样以rto处理20℃的废气为例，由于rto的燃烧炉内要有一个长明火点燃废气，而1.672×106kj的燃烧器长明火消耗约5m3/h的提供部分热源，因此系统维持热量平衡的废气进口浓度蕞低可以到1700～2000mg/m3。如果rto装置设计从燃烧室引出部分高温气体另行降温后回到燃烧室以避免燃烧温度＞1000℃的工艺，则可以提高rto处理废气的蕞高浓度到25%lel。

rco和rto催化燃烧的工艺：

rco，是指蓄热式催化剂自燃法，是一种蓄热式燃烧工艺，浓碱水资源化回用厂家，英文为“regenerative catalytic oxidation oxidition”，rco蓄热式催化剂自燃法起到原理是：步是催化剂对voc分子的导电，提升了反应物的浓度，第二步是催化剂水解阶段减少反应的活化能，浓碱水资源化回用，提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，再次发生无氧自燃，分解成co2和h2o释放出大量的热，浓碱水资源化回用报价，与---自燃比起，具备起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下超过起燃温度后需要外界供热，反应温度在250-400℃。