




活性炭吸附-催化燃烧装置处理有机废气技术,为---系统的连续运行,吸附器采用多单元分流组合式结构,正常运行时,处在脱附状态的只有一个单元,而其他单元处于吸附或冷却状态;有机废气收集后经过滤器进入n-1个单元吸附,净化后的气体排入---。正常吸附前,先将催化床燃烧室预热到300℃,一定时间后,当某一单元内的活性炭吸附饱和时,打开脱附阀门,用120℃热风进行脱附,解吸出的高浓度有机废气进到催化床燃烧分解为co2和h2o,浓碱水资源化回用,净化后的高温气体通过列管热交换器预热脱附气体,少部分经烟囱排放,浓碱水资源化回用公司,其余补充新鲜空气后作为脱附热风返回,此时可停止电加热管预热,并通过放空阀和补冷风机来实现整个催化燃烧系统的热平衡。每个单元吸附和脱附时的蝶型气动阀门由plc工业电脑可编程序控制器按设定的时差有序开关,整个电控装置分手动和自动两组,并配有自动报警系统。
rco和rto催化燃烧的工艺对比:
rto蓄热燃烧,废气燃烧温度850℃左右,除了---颗粒物堵住蓄热体孔道,造成短路之外,基本没有说害怕什么物质不能处理的,当然废气浓度低的话要消耗大量能耗,造成运行成本太高;
rco蓄热催化燃烧技术,加了催化剂,燃烧温度为250℃-400℃,浓碱水资源化回用厂,温度低了,更安全了,但是有些物质会使催化剂,这样的话就不能用rco。
选择工艺时,除了考虑技术的适用范围,投资成本、运行费用和系统的稳定性也很重要。
rto(蓄热式热力焚烧炉)和rco(催化燃烧设备)的区别就在于字母中间的那个t和c,t是蓄热的代名词,c是催化的代名词,相对来说。rto的催化,但是造价很昂贵,主要对炉体的材料有要求。rco的造价相对较低,浓碱水资源化回用厂家,主要的支出在于购置催化剂上面。
一般催化燃烧使用的场合为大风量低浓度的场合,适合于有机废气的治理需要在无尘的环境下运行,相对于活性炭吸附箱、uv光氧催化装置而言它的治理效果---,越来越多的工况企业已经对其有了一个新的认识,但是高昂的造价与运行成本,很多企业都望而却步,而设计催化燃烧制作催化燃烧的厂家又层出不穷,各式各样的催化燃烧应运而生。
当然在线离线两种催化燃烧装置也是在不断的销售模式下推进而生的,前提我没说是在技术模式下啊!为什么我说这个东西是一个销售的---呢?因为在选择分量以后选设备的时候,无非在线比离线少一个活性炭吸附箱及其附属的阀门而已,现在活性炭吸附箱的尺寸有1.8米×1.8米有1.5米×1.5米同时也有2米×2米,所以说它的装碳量,是由罐子的尺寸确定的,催化燃烧设备是靠碳块的数量来确定处理风量的,这里所说的在线就是多一个箱子。
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