




rco和rto催化燃烧的工艺对比:
rto蓄热燃烧,废气燃烧温度850℃左右,除了---颗粒物堵住蓄热体孔道,造成短路之外,基本没有说害怕什么物质不能处理的,当然废气浓度低的话要消耗大量能耗,造成运行成本太高;
rco蓄热催化燃烧技术,加了催化剂,燃烧温度为250℃-400℃,温度低了,更安全了,浓碱水资源化回用,但是有些物质会使催化剂,这样的话就不能用rco。
选择工艺时,浓碱水资源化回用公司,除了考虑技术的适用范围,投资成本、运行费用和系统的稳定性也很重要。
rto(蓄热式热力焚烧炉)和rco(催化燃烧设备)的区别就在于字母中间的那个t和c,t是蓄热的代名词,c是催化的代名词,相对来说。rto的催化,但是造价很昂贵,主要对炉体的材料有要求。rco的造价相对较低,主要的支出在于购置催化剂上面。
催化燃烧:是利用催化剂降低废气中有机物的活化能,使有机物在较低的温度(一般在250~300oc左右,不同成分的有机物,其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。
原理:废气经过催化剂时,先被吸附至催化剂表面,然后在一定的温度下发生催化燃烧,达到净化的目的。
目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂,催化燃烧方式有电加热和燃气加热,浓碱水资源化回用厂家,燃烧类型有直接催化燃烧(co)和蓄热式催化燃烧(rco)。
控制催化燃烧设备废气浓度的重要性
适当的废气浓度可以---催化燃烧设备系统废气的安全、髙效处理,浓碱水资源化回用厂,同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量能源用于空气加热,能耗高。反应放热不---维持系统的自热燃烧。在这种情况下,建议集中排气。
高浓度:有着火、危险;温度升高过高,燃烧温度过高(长时间超过600℃),对设备和催化剂有害,在这种情况下,建议增加新鲜空气,将废气稀释到下限以下。
启动、停止催化燃烧设备的注意事项
系统启动前,新风预热催化剂,废气预热至250度以上,再送入催化箱;在系统停止前,切断废气,继续加热催化剂,并引入新鲜空气,保温0.5小时,然后切断电源。


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