浅谈活性炭处理工艺与催化燃烧处理工艺设计过程中遇到的一些问题和注意点。
(1) 设备开机预热
设计时设备预热应为动态，催化燃烧厂家，而非静态预热；初始预热阶段利用的气体一般为空气，而非废气，待系统达到设计温度后方可切换为废气。
(2) 安全
有机废气一般属于性气体，虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量，降低能耗，但在处理中必须将其浓度控制在限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。
(3) 热回收方式
在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热；对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。
催化燃烧装置技术特点：
1) 设备占地面积小、重量较轻，吸附床滤料采用堆砌式结构，装填方便，更换容易;
2) 采用钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，催化燃烧价格，具有阻力小，活性高，使用---，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低，稳定性好等特点，当有机废气浓度达到2000mg/m3时，就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率髙，性能稳定。催化燃烧率达97%以上。
催化燃烧装置技术特点：
1) 利用余热，节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，宿州催化燃烧，不需另加能源，运行费用---降低。
2) 采用plc控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，催化燃烧设备厂家，运行过程安全稳定、---。如催化燃烧加热部分为自动，脱附过程为自动程序控制，脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。
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