




浅谈活性炭处理工艺与催化燃烧处理工艺设计过程中遇到的一些问题和注意点。
(1) 设备开机预热
设计时设备预热应为动态,而非静态预热;初始预热阶段利用的气体一般为空气,而非废气,待系统达到设计温度后方可切换为废气。
(2) 安全
有机废气一般属于性气体,虽然浓度高可以回收利用有机物燃烧产生的部分热量,催化燃烧设备,降低能耗,但在处理中必须将其浓度控制在限范围内。一般需要设置泄爆片、可燃气体探测仪、应急排空阀、稀释阀、防火阀等。
(3) 热回收方式
在能耗可接受范围的情况下,小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的,大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧,可提高热回收效率。


催化燃烧设备的工作原理和特点:
催化燃烧设备是用催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧达到氧化分解的净化装置或设备。催化燃烧设备的结构一般由阻火过滤器、换热器、预热室、热电阻、催化床和器组成,电控系统由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备,另外还有风机以及调节燃气与空气比例的零压阀组成。
催化燃烧设备工作原理是将有机废气直接引入催化燃烧装置,开始阶段通过电加热器将其温度升高至反应所需要的温度,废气再催化剂的作用下反应生成无害的h2o和co2,分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气,放热和热交换所需的热量达到平衡,工业废气催化燃烧,在无需电加热的情况下,废气催化燃烧,通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。


催化燃烧辅助能源
rto的燃烧室需要一支长明火,加上设备自重大、预热时间长,马鞍山催化燃烧,一般使用液化气、、轻柴油等做为辅助能源,不建议使用电热。
co同样可以使用液化气、、轻柴油等做为辅助能源,由于设备自重较rto轻50%,为了避免增加一个需---的危险源,使用电加热(前提是废气浓度>3500mg/m3),处理废气流量15000m3/h的co装置电加热系统只180kw,其预热时间≤1.5h。
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