




催化焚烧设备主要由阻火器,热交换器,催化反响床,风机等部件组成。与直接焚烧相比,催化焚烧温度---,焚烧更完全。催化焚烧设备使用的是外表具有或氧化物的催化剂(一般是铂、钯等化合物),浓碱水资源化回用厂,能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成---和水。这儿需要留意的是催化剂的参加并不能改变原有的化学平衡,仅仅提高了化学反响的速度,而在反响前后,催化剂自身的性质并不产生变化。在焚烧炉中参加催化剂,将有机废气进行催化焚烧,产生氧化反响生产无的水和---,然后到达废气处理的效果。 催化剂能够降低热力焚烧反响所需的起燃温度,节省废气治理工程的运转成本。相较于传统的废气净化技能,催化焚烧废气净化更撤底。煤触催化焚烧技能在反响的全程无明火,安全性更高。
1.催化燃烧设备是一种处理有机废气的设备。催化燃烧设备是根据风量定制的。不同的企业有不同的风量,使用的设备也根据不同的废气浓度有不同的解吸时间。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比,铜陵浓碱水资源化回用,催化燃烧温度较低,浓碱水资源化回用公司,燃烧相对完整。催化燃烧设备采用适当的催化剂,是在较低温度下分解有害气体中的可燃物质并氧化的燃烧方法。催化燃烧设备制造商使用的催化剂是和金属氧化物的多组分物质,其表面比较大。催化燃烧设备中活性炭的解吸过程是在线解吸。当设备被活性炭饱和时,会根据箱体数量自动解吸活性炭,如三重吸附、一重吸附或四重吸附、一重吸附等。当解吸不是全部解吸时,只有一个箱体在解吸时仍在工作。以免影响箱体的其余部分。2.催化燃烧设备每天根据不同的废气含量和工作时间设置脱附时间。解吸通常需要7-15天。解吸时间为3-5小时。催化燃烧装置的解吸时间主要取决于活性炭量和活性炭碘值。如果催化燃烧设备中使用的活性炭碘值较低,且设备中使用的活性炭量较小,则催化燃烧设备容易饱和。例如,这种催化燃烧设备通常需要3-5天的解吸时间,这是一种---的电力浪费。由于使用成本的增加和活性炭的使用寿命短,活性炭通常需要2-3年才能更换。例如,经常与催化燃烧设备分离的活性炭需要每年更换一次。
采用活性碳控制模块对挥发物中的工业废气(vocs)进行收集、压缩、提升浓度值,然后再将浓度较高的废气分子结构再从活性碳控制模块解吸出来,送到催化氧化炉(co炉)进行无焰焚烧,终将工业废气转化为co2和h2o,达到治理有机废气的效果,是现阶段国内工业废气处理行业应用较为成熟和实用的技术之一。 采用吸附-脱附-焚化三步法对催化燃烧装置废气进行处理,利用活性炭过滤废气的特性,先让活性炭过滤工业废气,然后通过高温气流再使活性碳解吸,这样活性碳就可以连续循环重复实现吸附-脱附这一过程。 脱吸出来的废气经过浓缩处理,然后送到催化燃烧室进行催化燃烧装置分解并排出热量,然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000ppm以上,这样废气就可以持续在焚烧床上焚烧,自然不需要额外加热。 经催化燃烧装置尾气处理后,尾气部分达标排放到空气中,绝大多数回转式吸附床使活性碳解吸,建立循环重复系统,这样可---地使催化燃烧装置尾气处理设备吸收尾气中的催化热量,进一步节能。
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