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催化燃烧废气处理设备处理废气的步骤催化燃烧废气处理设备处理废气的步骤，催化燃烧作为控制vocs污染的主要技术，具有反应条件温和、操作条件容易控制、无二次污染等优点，尤其是在难生物降解的vocs污染控制方---有---优势，受到研究者的广泛重视。催化燃烧法是在催化剂的作用下，将vocs在200~400℃的低温条件下分解为co2和h2o，是净化碳氢化合物废气，恶臭的手段之一。rco技术已成为vocs控制的主流技术。但关键问题在于如何提高催化剂的活性和稳定性，浓碱水资源化回用厂家，提高催化剂适用性，以及降低催化剂成本。催化燃烧是一个气-固相催化反应过程，其反应的实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂具有吸附作用，浓碱水资源化回用价格，同时可以降低反应的活化能，通过将反应物分子富集于催化剂表面从而提高反应速率，加快反应进程。利用催化剂的优---能，可使废气在较低的起燃温度(200～300℃)下发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能。

催化燃烧设备适用于的废气的处理，低温催化分解具有预热时间短，能耗低，催化剂使用---，催化分解净化率达以上的优点。整个操作过程由plc控制，方便。没有二次污染，设备投资和运行成本低。系统设施完善，配有避雷器和口，异常运行自动报警并停机。设备运行稳定，运动部件少，维修制度完善，操作维护方便。催化燃烧设备的使用注意事项：1、不能处理潮湿及高温的废气。因为活性炭只能进行常温吸附，而且不。2、活性炭脱附温度须80—120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。3、不能处理含磷、铬、硫、、锑、、铅、硫、锡及卤素、氨等分子的废气，以及的粉尘，不能处理含有髙黏性油脂类气体。根据工艺流程的不同，催化燃烧设备分为活性炭吸附浓缩+催化燃烧和沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧两类，活性炭吸附浓缩+催化燃烧有根据处理废气温度分为蓄热式催化燃烧（rco）和常规催化燃烧（co）两类。