




催化燃烧是在催化剂的作用下,将vocs在200~400℃的低温条件下分解为co2和h2o,是净化碳氢化合物废气、恶臭的手段之一。催化燃烧操作方便,设备工作时,实现自动控制,废气催化燃烧,设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,能耗低,采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源,使用---,催化剂一般两年更换,催化燃烧,并且载体可。催化燃烧,适应性强,能耗在燃烧法中低,无二次污染,应用于废气的场合比较多,经反应后有毒的hc化合物转化为的co2和h2o,从而使污染治理。
---催化燃烧的不稳定因素催化燃烧是用催化剂使废气中物质在较低温度下氧化分解的净化方法,然而不管是任何物质都会有稳定不稳定情况产生,rco催化燃烧,那么催化燃烧的不稳定因素是什么呢?请大家一起来看接下来小编的整理:1.一般来说,催化燃烧在相同的炸裂下限浓度下,有机废气中大部分有机组分的燃烧热值可以视为相同值。每1百分之的炸裂下限包含约1868kl/n.m炸裂物质。如果废气完全燃烧,即利用热值提高废气本身的温度,燃烧炸裂下限为1百分之的废气可使废气温度提高15.3,催化燃烧设备,当废气浓度达到炸裂下限的25百分之时,废气本身的温度会升高。2.有机废气的炸裂下限与温度有关。一般来说,催化燃烧温度越高,反应速度越快,炸裂线的范围越大。当进入设备的有机废气浓度过高时,设备的温度会升高。此外,过去国内设备没有配备废气浓度检测和控制设备,有机废气加热后的炸裂下限小于手册给出的炸裂下限。此外,装置内废气成分混合不均匀,部分区域在高温下可能超过催化燃烧实际炸裂下限,可能导致炸裂危险。催化燃烧的助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
燃空比的调定有文献表明,催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%~11%之间;在一定的燃烧条件之下,燃/空比为6%时,就能实现较好的催化燃烧效果,燃烧系统就可以得到大的热效率,同时又能取得较好的排放效果。本系统的燃气一空气比的调节是通过零压阀实现的。当改变风机的空气风量时,燃/空比也能随之被改变,以达到催化燃烧器燃烧工作的要求。在起动时只要调节输出变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃/空比的变化。 燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则plc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率,设为5 hz),而出风量仍高于设定值时,plc开始计时,若在一定时间内,降低到设定值,plc放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,plc将继续调节,直至达到设定值。由plc经pid运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,保持一定时间。反之亦然。
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