




活性炭催化燃烧设备从另一个角度看,此组合工艺可视为活性炭的现场利用工艺,既减少了活性炭吸附饱和后的更换处置成本,同时定期的浓缩脱附也避免了因活性炭吸附饱和未及时更换造成的超标排放风险。随着催化燃烧废气处理中应用逐渐增多,相关技术也已趋于成熟。在设计方面,主要是以下几个关键点:一是加热热交换与尾气热回收热交换的设计,二是对催化剂填料层的设计和催化剂选型,三是对设备运行控制和控制设计。目前气体加热、热交换、催化剂填料层的设计,都可以查阅相关资料进行设计计算,但将这些设备组合为一个系统进行设计,现就系统在实际工程使用中,发现的一些问题归纳如下:活性炭升温和催化燃烧室升温控制。在使用脱附+催化燃烧时,应将催化燃烧室温度升至工作温度后,然后再对活性炭进行逐步升温脱附;而有些厂家设计在催化燃烧室的温度没有达到设计温度时,就开始对活性炭进行升温脱附,此种情况造成脱附出的废气无法的经过催化燃烧室燃烧;
催化燃烧设备的结构特点催化燃烧设备利用催化剂在较低的着火温度下使废气无焰燃烧,浓碱水资源化回用公司,使废气分解为的---和水蒸气。在发展中,浓碱水资源化回用报价,越来越广泛的应用,让我们来看看催化燃烧设备的结构特点:操作简便:设备工作,实现自动控制。低能耗:启动设备,只需要15-30分钟即可升温到点火温度,能耗仅为风扇功率,低浓度自动补偿。:设备配备消防防尘系统、减压系统、高温报警系统和的自动控制系统。低电阻、高净化效率:采用钯和铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂具有较大的比表面积。废热可以重用:烤,废热可以减少返回原来的烘烤,消耗功率,还可以使用其他方面的热源。面积小:只有70%~80%的同类产品在同行业中,并没有对设备基础的要求。使用---:催化剂一般更换8000小时。
催化燃烧喷漆废气处理处理工艺说明:催化燃烧喷雾过程是由废气产生的,液体涂料在气压作用下形成气溶胶粉尘、挥发性三等危害。其浓度较高,粒径较小。它们大多在10m以下,如果不进行预处理,活性炭会很快被堵塞,使活性炭失效。经水幕柜清洗后,喷漆废气可较好的净化和降解。废气进入水喷雾废气处理塔。湿式旋流板尾气塔经进一步清洗处理后,通过加压引风机进入光催化脱臭装置。在紫外辐射下,黄山浓碱水资源化回用,许多反应(光化学反应),如化学键的打开和挥发性化合物的断裂(光化学反应),被分解成co2、h2o等低分子化合物,臭氧在空气中的量紫外光照射下产生。臭氧吸收紫外线产生氧自由基和氧,氧自由基与空气中的水蒸气相互作用,形成---自由基、---和废气,如醇、醛、羧酸等被氧化为水。当---和其他无机物被吸附到活性炭吸收器中后,废气被净化,并通过管道排放到---中。达到好的净化效果,废气经过光催化分解除臭设备、后续管道响应时间应该是3 ~ 5秒。
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