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催化燃烧是一种涉及气—固两相的化学反应，其本质机理为在有活性氧参与的条件下发生的---氧化反应[7]。在反应过程中，加入催化剂可以---降低反应所需的活化能，vocs 富集在催化剂表面，在较低燃烧温度下发生无焰燃烧，终分解为---和水，同时释放出大量的热。其化学反应方程式如下：

cnhm+ (n+m/4) o2***n co2+m/2 h2o +能量在催化剂的作用下，vocs 可以在较低温度下充分燃烧，生成---和水，去除率---90%。催化燃烧法具有能耗低、运行---稳定、无二次污染等---优点，在欧美已得到广泛推广应用。在我国，催化燃烧法也是处理vocs的主要手段，气浮机报价，其应用比例约为55%。目前，催化燃烧法已经成为处理vocs的主流。

催化燃烧性能通俗的说就是降低反应温度的幅度，在实际工业使用中，大型气浮机，催化剂性能体现在使用温度，使用寿命、和抗性能。

但是，这里需要说明的是，催化剂是---产品，开发一个催化剂需要大量的科研投入的。比如一个实验室性能---的催化剂，很有可能无法产业化。讲一个非常简单的例子，搞催化研究的都知道，上世纪八十年代日本的haruta发现的负载金催化剂对（co）氧化活性，实验室可以在冰点（0 oc）将co氧化成---（co2）。然而，早些年，燃气热水器市场中有一款消除co的燃气热水器，烟道气排出口处装了一块催化剂模块，阜阳气浮机，烟道气温度大约在120 oc左右，“测试初期浓度为0，持续了大概10分钟浓度到达6ppm，浓度蕞高的时候达到26ppm。说明催化剂的活性下降很快。这就是实验室催化剂和现实应用中的差距。